Quy trình ép cọc ly tâm do Trung Trực Thực hiện tại công trình.
Quy trình ép cọc ly tâm, quy trình ép cọc được thực hiện theo từng công đoạn để đáp ứng đúng kỹ thuật. Ưu tiên ép cọc chất lượng cao nhất cho công trình.
Đáp ứng tốt nhất cho những dự án có quy mô lớn. Tải trọng công trình cao như các công trình dân dụng, công trình công nghiệp, trường học, nhà cao tâng
Phương pháp ép cọc ly tâm khả năng chịu lực về cả phương thẳng đứng lẫn phương ngang. Chi phí rẻ hơn nhiều so với các phương pháp thi công khác
Tiết kiệm chi phí, thời gian thi công nhanh lại có độ bền, độ vững chắc cho công trình
Nối cọc nhanh chóng và đảm bảo khả năng chịu lực.
Chất lượng ổn định nhờ sản xuất trên dây chuyền công nghiệp hiện đại.
Cho phép đóng xuyên qua các lớp địa tầng cứng mặt nền.
Do sử dụng thép cường độ cao và bê tông mác cao. Giá thành sản phẩm rẻ hơn các loại cọc thông thường có cùng khả năng chịu lực.
Thi công sản xuất ép cọc ly tâm được sản xuất và quản lý trong môi trường nhà máy có công suất nên chất lượng đồng đều, ổn định độ sai lệch hầu như không có.
Sử dụng bê tông mác cao 60-80 Mpa. Quá trình quay ly tâm kết hợp tạo dự ứng lực cho thép làm cải thiện được kết cấu chịu lực của cọc ép
Kỹ thuật sản xuất cọc ly tâm đạt chuẩn, do dùng bê tông mác cao và kỹ thuật momen uốn nứt lớn.
Cọc bê tông ly tâm được sản xuất nhanh, đạt chất lượng tốt có thể sản xuất với chiều dài tối đa đến 35m cho một đoạn.
Ép cọc bê tông nhà dân Đặc điểm, yêu cầu cọc bê tông cốt thép
Được chế tạo bằng bê tông cốt thép đúc sẵn (có thể tại xưởng hoặc ngay tại công trường) và dùng thiết bị đóng, hoặc ép xuống đất. Mác bê tông chế tạo cọc từ 250 trở lên.
Loại cọc phổ biến thường có tiết diện vuông, có kích thước từ 200×200 đến 400×400.
Chiều dài và tiết diện cọc phụ thuộc vào thiết kế.
Nếu chiều dài cọc quá lớn. Nên chia cọc thành những đoạn cọc ngắn để thuận tiện cho việc chế tạo. Phù hợp với thiết bị chuyên chở, và thiết bị hạ cọc.
Cọc phải chế tạo đúng theo thiết kế, đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ (tối thiểu là 3cm) để chống bong tách khi đóng cọc và chống gỉ cho cốt thép sau này.
Bãi đúc cọc phải phẳng, không gồ ghề.
Khuôn đúc cọc phải thẳng, phẳng cần được bôi trơn chống dính, tránh mất nước xi măng khi đổ bê tông.
Đổ bê tông phải liên tục từ mũi đến đỉnh cọc. Đầm bê tông bằng đầm dùi cỡ nhỏ.
Trong quá trình thi công đúc cọc cần đánh dấu cọc và ghi rõ lý lịch để tránh nhầm lẫn khi thi công.
