Ép cọc bê tông Đồng Nai được Công ty Trung Trực cung cấp dịch vụ cho dự án nhà dân. Với phương pháp ép cọc tiên tiến, hiện đại. Đội ngũ kỹ sư công nhân có nhiều kinh nghiệm trong nghề. Sử dụng máy móc chuyên nghiệp, giúp tăng độ an toàn và tăng độ bền cho công trình.
Tại sao phải ép cọc bê tông Đồng Nai cho móng công trình xây dựng?
Xây dựng các công trình mà xung quanh. Có các ngôi nhà đã xây dựng trước đó, thường gặp nhất là xây dựng nhà dân, nơi các dãy nhà xây san sát nhau. Việc tiến hành xây dựng ta phải chú ý những tác động trong quá trình thi công tới các công trình đó. Để tránh được rủi ro xảy ra như sụt lún, thậm chí đổ sập ngay khi sử dụng trong thời gian ngắn cho công trình và các không làm ảnh hưởng đến các công trình xung quanh trong thi công chúng ta sẽ cùng tìm hiểu qua về phương pháp ép cọc bê tông để từ đó xây dựng công trình được đảm bảo.
Hình ảnh ép cọc bê tông tại đồng nai nhà dân và công trình.
KHÁCH HÀNG XEM CỌC LY TÂM
DỰNG DÀN ÉP CỌC BÊ TÔNG
DÀN ÉP CỌC TẢI BÊ TÔNG
DÀN ÉP CỌC CƠ KHÔNG DÙNG ĐIỆN
TRIỂN KHAI ÉP CỌC CHO NHÀ DÂN
DÀN ROBOT ÉP CỌC CHO CÔNG TRÌNH
Ép cọc bê tông Đồng Nai triển khai ra sao.
Phương pháp ép cọc bê tông được sử dụng phổ biến trong những năm gần đây. Sử dụng cọc cọc bê tông cốt thép trong thi công công nghiệp. Công trình dân dụng. Ép cọc bê tông có thể chịu tải trọng tốt
Cọc bê tông ly tâm là loại cọc tròn có thiết diện đường kính cơ bản là D300, D350, D400, D500, D600.
Ưu điểm của phương pháp ép cọc ly tâm
Ép cọc bê tông ly tâm có khả năng chịu lực kéo tốt, chịu được tải trọng cao
Đảm bảo tuổi thọ tối đa cho công trình.
Ép cọc bê tông ly tâm có những điểm vượt trội nào mà được nhiều người tin dùng.
Câu trả lời chính là những yếu tố sau:
Ép cọc bê tông ly tâm sử dụng bê tông và thép có cường độ cao nên rất bền, chắc.
Tiết diện cốt thép giảm nên tiết kiệm được chi phí cũng như diện tích mặt bằng.
Nhờ đó, trọng lượng của cọc bê tông ly tâm giảm đi nhiều lần so với những loại cọc thông thường mà trước đây vẫn hay sử dụng.
Khả năng chịu sức kéo cao nên có thể chịu đựng được khi di chuyển qua mặt bằng gồ ghề, trắc trở.
Từ đó, ép cọc bê tông ly tâm giúp việc di chuyển trở nên thuận lợi, thi công lắp đặt cũng đơn giản hơn nhiều lần.
Momen uốn lớn, chống nứt cọc hiệu quả. Điều này là một ưu điểm cực vượt trội mà chưa có một loại cọc bê tông nào trước đó có được.
Quá trình nối cọc diễn ra nhanh hơn, đảm bảo khả năng chịu lực và kinh tế tiết kiệm được nhiều phần.
Giá thành sản phẩm này thấp hơn những loại cọc có cùng khả năng chịu lực.
Cọc bê tông ly tâm vẫn tồn tại một số nhược điểm sau mà bạn cần chú ý để khắc phục, không gây cản trở cho quá trình thi công của bạn:
Nếu tính toán sai lệch một chút có thể dẫn đến việc đóng cọ bị nghiêng. Mối nối cọc không vững ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng công trình.
Khi vận chuyển mạnh cọc vẫn có thể bị nứt, gãy.
Nếu tính toán ban đầu cùng địa chất công trình thay đổi so với tính toán ban đầu.
Nếu dùng máy nén cọc với lực quá lớn có thể dẫn đến thân cọc bị nứt.
Đáp ứng tốt nhất cho những dự án có quy mô lớn. Tải trọng công trình cao như các công trình dân dụng, công trình công nghiệp, trường học, nhà cao tâng
Phương pháp ép cọc ly tâm khả năng chịu lực về cả phương thẳng đứng lẫn phương ngang. Chi phí rẻ hơn nhiều so với các phương pháp thi công khác
Tiết kiệm chi phí, thời gian thi công nhanh lại có độ bền, độ vững chắc cho công trình
Nối cọc nhanh chóng và đảm bảo khả năng chịu lực.
Chất lượng ổn định nhờ sản xuất trên dây chuyền công nghiệp hiện đại.
Cho phép đóng xuyên qua các lớp địa tầng cứng mặt nền.
Do sử dụng thép cường độ cao và bê tông mác cao. Giá thành sản phẩm rẻ hơn các loại cọc thông thường có cùng khả năng chịu lực.
Thi công sản xuất ép cọc ly tâm được sản xuất và quản lý trong môi trường nhà máy có công suất nên chất lượng đồng đều, ổn định độ sai lệch hầu như không có.
Sử dụng bê tông mác cao 60-80 Mpa. Quá trình quay ly tâm kết hợp tạo dự ứng lực cho thép làm cải thiện được kết cấu chịu lực của cọc ép
Kỹ thuật sản xuất cọc ly tâm đạt chuẩn, do dùng bê tông mác cao và kỹ thuật momen uốn nứt lớn.
Cọc bê tông ly tâm được sản xuất nhanh, đạt chất lượng tốt có thể sản xuất với chiều dài tối đa đến 35m cho một đoạn.
Đặc điểm, yêu cầu cọc bê tông cốt thép
Được chế tạo bằng bê tông cốt thép đúc sẵn (có thể tại xưởng hoặc ngay tại công trường) và dùng thiết bị đóng, hoặc ép xuống đất. Mác bê tông chế tạo cọc từ 250 trở lên.
Loại cọc phổ biến thường có tiết diện vuông, có kích thước từ 200×200 đến 400×400. Chiều dài và tiết diện cọc phụ thuộc vào thiết kế. Nếu chiều dài cọc quá lớn, có thể chia cọc thành những đoạn cọc ngắn để thuận tiện cho việc chế tạo và phù hợp với thiết bị chuyên chở, và thiết bị hạ cọc.
Cọc phải chế tạo đúng theo thiết kế, đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ (tối thiểu là 3cm) để chống bong tách khi đóng cọc và chống gỉ cho cốt thép sau này.
Bãi đúc cọc phải phẳng, không gồ ghề.
Khuôn đúc cọc phải thẳng, phẳng cần được bôi trơn chống dính, tránh mất nước xi măng khi đổ bê tông.
Đổ bê tông phải liên tục từ mũi đến đỉnh cọc, đầm bê tông bằng đầm dùi cỡ nhỏ. Trong quá trình thi công đúc cọc cần đánh dấu cọc và ghi rõ lý lịch để tránh nhầm lẫn khi thi công.
